濕式耐電弧試驗機試驗步驟

YHT-RC100

一、主要適用范圍及功能

濕式耐電弧試驗機試驗步驟，適用于評估航空用電線絕緣在電弧環(huán)境下抗破壞的能力，整機將試驗電源控制與機械切割裝置、滴液裝置有機結合，采用10寸高清觸摸屏參數(shù)化控制；整個裝置采用西門子進口 PLC進行控制。電壓、電流、流量等參數(shù)在觸摸屏里顯示，是一臺專業(yè)的電線耐電弧測試設備。

二、符合標準: :

滿足 AS4373D、GJB773、ASD-STAN、PrEN6059-502標準

三、使用環(huán)境

1、海拔高度：≤1000m

2、環(huán)境溫度：-30～40℃；

3、環(huán)境濕度：≤85％R.H.；

4、大氣壓力：80～120kPa；

5、輸入電源：220±10%VAC  / 5 0±0.5Hz  /  2KW

6、環(huán)境要求：設備四周60cm空間距離，附近沒有強電磁輻射源，無可燃性氣體、粉塵或混合的環(huán)境下使用。

7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；

8、接地電阻：＜1Ω

9、安裝地點:室內(nèi)

10、設備尺寸：長1400毫米寬830毫米高1500毫米

11、設備重量：300千克

四、設備參數(shù)

1、設備輸入電源：AC220V/50HZ-2KW

2、電機參數(shù)：輸入三相相電壓08～118V，400±7Hz，功率30KW；

3、試驗負載電流：1A±0.2A

4、試樣制備：測試樣品線：7 根，5 根連接負載，2 根無連接負載

5、電壓精度：0.1V，電壓偏差±1％

6、電流精度：0.01A，電流偏差±1％

7、測試時間：1～99999999S 連續(xù)可設；

8、斷路器跳脫時間計時：1～99999999S

9、測試方式：干態(tài)與濕態(tài)；

10、摩擦片運動行程：1～10cm 連續(xù)可設（標準3.81±0.3cm）；

11、摩擦片運動速度：0.5±0.05cps 一個往返運動；

12、摩擦片上下行程可調(diào)：0～6cm；

13、摩擦片上加砝碼：250±25g；

14、驅(qū)動方式：伺服電機傳動；

15、保護電路斷路器：7.5A，5 個；

16、短路保護斷路器：30A；

17、滴液速度：100±10mg/分鐘（8～10 滴）-采用保定雷夫的蠕動泵可以獨立操作，蠕動泵配有滴管與針頭；

18、控制器：西門PLC

19、顯示器：昆侖通泰10寸高清電容觸摸屏。

20、試驗結束方式：手動結束和自動結束

五、設備主要部件及作用

1.發(fā)電機： 提供20KVA的功率，為設備提供400/230V的電源

2.變頻器：將發(fā)電機的電源頻率提升至400Hz。

3.三相電機：為發(fā)電機提供旋轉(zhuǎn)動力。

4.鎮(zhèn)流器：限制發(fā)電機的輸出電壓

5.可變電阻：模電路中一定長度的電纜

6.蠕動泵：將配好的試驗溶液按照設定的流速滴在試樣上（濕式耐電弧）

7.針頭：固定試驗液體的下落位置

8.電流互感器：將采集到的電力回路中的電流轉(zhuǎn)換成一種模擬4-20mA信號并傳輸?shù)降絇LC上。

9.電壓變送器:將采集到的電路中的電壓轉(zhuǎn)換成一種模擬4-20mA信號并傳輸?shù)降絇LC上。

10.電導率測試儀：測試配置的試驗溶液的電導率（電阻率的倒數(shù)）是否符合標準要求。

11.PLC：將采集到的電壓、電流以及溶液流量信號，根據(jù)預先設定的程序進行處理并發(fā)出處理后的指令來控制整個設備的運行

12.10寸觸摸屏：實時顯示三相電路中的電流與電壓以及蠕動泵的流量，并可以在觸摸屏上輸入所需的參數(shù)。

13.斷路器：接受PLC的指令來斷開或者接通電路。

14.指示塔燈：設備右側頂端位置，顯示設備當前處于的試驗狀態(tài)。

15.照明燈：安裝在設備的內(nèi)部，當設備內(nèi)部光線較暗時可以提供一定程度的光照。

16.排風扇：將試驗過程中產(chǎn)生的有害氣體排出室外（通過一定長度的排煙管）

17.溶液槽：盛放配好試驗溶液，為蠕動泵提供溶液源（濕式耐電弧）

18.污液槽：收集試驗過程中從試驗上流下的試驗溶液（濕式耐電弧）

19.伺服電機：包括伺服電機與伺服驅(qū)動器，提供刀片往復運動的動力源

20.直線導軌：固定刀片運動軌跡

21.滾珠絲杠：將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑瓦\動

22.干式電弧試樣支架：固定試樣

23.濕式電弧支架：固定試樣并能收集廢溶液